-
Sritis: Biuro baldų dizainas ir gamyba
-
Naudotos technologijos: Didelio formato FDM 3D spausdinimas („BigRep ONE“ spausdintuvas, 1:1 mastelio funkcinių prototipų gamyba)
Apie projektą
„Steelcase“ yra viena didžiausių pasaulyje komercinių baldų gamybos įmonių. Kuriant naujus baldų modelius, tradicinis prototipų gamybos procesas reikalaudavo daug laiko bei finansinių išteklių, o sprendimų priėmimas dažnai vėluodavo, nes pilno mastelio modeliai būdavo pagaminami tik vėlyvoje projektavimo stadijoje. Įmonės tikslas buvo paspartinti naujų gaminių patekimą į rinką ir optimizuoti dizaino testavimo procesus.
Inžineriniai ir gamybos sprendimai
Siekdama efektyvinti dizaino kūrimą, bendrovė savo inovacijų centre Miunchene įdiegė didelio formato 3D spausdintuvą „BigRep ONE“:
-
1:1 mastelio prototipai: Galimybė spausdinti 1:1 tūrio vientisas detales leidžia dizaineriams iš karto įvertinti tikras baldo proporcijas, surinkimo galimybes bei ergonomiką.
-
Funkcinis testavimas ir apmušalų matavimas: Išspausdintos kėdžių ar suolų korpusų dalys pasižymi pakankamu mechaniniu atsparumu, kad atlaikytų žmogaus svorį. Tai leidžia pritaikyti ir testuoti apmušalus, siūles bei paminkštinimus dar prieš pagaminant pramonines liejimo formas.
-
Greitas iteracijų valdymas: Dizaineriai gali tiesiogiai iš CAD failų per trumpą laiką išspausdinti ir palyginti kelias skirtingas tos pačios idėjos versijas.
Pasiekti rezultatai
-
Drastiškai sutrumpintas gamybos laikas: Funkcinis kėdės korpuso prototipas išspausdintas per 4 dienas, kai tradiciniais metodais tai būtų trukę apie 2 mėnesius.
-
Sumažinti subrangos kaštai: Sutaupytos 2–3 savaitės laiko, kurio prireikdavo užsakant detales iš išorinių tiekėjų.
-
Pigesnės medžiagos: Naudojant „BigRep“ technologiją, žaliavų kaštai pagal svorį yra daugiau nei 80 % mažesni, palyginti su kitais rinkoje esančiais didelių 3D spausdintuvų gamintojais.
Turite panašų projektą ar idėją? Susisiekite su mumis ir aptarkime galimus sprendimus!
